Støpegods av karbonstål

Hva er karbonstålstøping?

Karbonstålstøpegods (også kjent som karbonstålpresisjonsstøpegods) er metallstøpegods hovedsakelig sammensatt av jern og karbonelementer. Karbonstål er et av hovedmaterialene i dagens støpestålindustri. Den har fordelene med lav pris, høy slitestyrke, enkel tilberedning og kan varmebehandles for å forbedre styrke, duktilitet og bearbeidbarhet.

Klassifisering av karbonstål

Blødt stål (<0,20 %C):

Det kalles også bløtt stål på grunn av sin lave styrke, lave hardhet og mykhet.

Middels karbonstål (0,20 til 0,50 % C):

Det er det mest brukte materialet på middels styrkenivåer for en rekke bruksområder. I tillegg til å bli brukt som byggemateriale, er det også mye brukt i produksjon av ulike mekaniske deler.

Høykarbonstål (>0,50 % C):

Etter riktig varmebehandling eller kaldtrekkingsherding har høykarbonstål fordelene med høy styrke, høy hardhet, høy elastisitet og ikke lett å deformere.

Fordeler med karbonstålstøpegods

Sammenlignet med andre stål brukes karbonstål i størst mengde og fås enkelt ved støping.

Karbonstål kan oppnå høyere hardhet og bedre slitestyrke etter varmebehandling.

Hardheten i glødet tilstand er meget moderat og den har god bearbeidbarhet.

Råvarer for karbonstål er svært vanlige, lett tilgjengelige og relativt rimelige å produsere.

Støpeprosess for karbonstål

Det er for tiden to prosesser for karbonstålstøping: investeringsstøping i vannglass eller investeringsstøping av silikasol

Støping av vannglass: tilsetning av vannglass til støpematerialet (vanligvis kalt silikasand) i en viss andel, og gjør det til"vann glass sand"ved å røre, rulle og blande, deretter blåse det inn i formen og fylt med karbondioksidgass, karbondioksid og vannsandkasse. Den gjennomgår en kjemisk reaksjon for å danne silikagel, som herder vannglasssanden, og fullføres gjennom prosessen med å løfte, lukke boksen og helle.

Silica Sol Investment Casting: Dette er en tapt voksstøpemetode. Først lages en form i henhold til formen på silikasolstøpingen, og voksformen legges i en løsning laget av silikasol og kvartssand. Det vil være et lag med materiale på voksformen, som deretter vil stivne. Etter gjentatt bløtlegging og herding dannes i utgangspunktet et muggskall. Til slutt avvokses og støpes den.

Påføring av karbonstålstøpegods

Generelle mekaniske deler: gir, koblingsstenger, motordeksler, etc. Vanlige maskinvareverktøy: skiftenøkler, skuffetenner

Hva er forskjellen mellom karbonstål og støpejern?

Hva er feilene til støpegods av karbonstål?

Karbonstålstøping har generelt følgende defekter:

1. Gassporøsitet

Årsaken til porene er at det er for mye vann i formmaterialet eller mye gass som produserer stoffer; luftpermeabiliteten til støpesand og kjernesand er dårlig; hellehastigheten er for høy.

2. Trakom

Årsakene til blemmer inkluderer utilstrekkelig støpesandstyrke; utilstrekkelig kompakthet av støpesand; og for høy hellehastighet.

3. Krymping

Årsaken til krympende hulrom er dårlig mating av støpegodset under størkning.

4. Klebrig sand

Årsaken til klebrig sand er den dårlige brannmotstanden til formsanden eller den høye helletemperaturen.

5. Sprekker

Årsakene til sprekkene er den store forskjellen i veggtykkelsen til støpegodsene; feil innstilling av portsystemet; den nye forskjellen mellom sandformen og kjernen.

Hvordan skille karbonstålstøpekvaliteter?

Støpekvaliteter for karbonstål er delt inn i tre undergrupper i henhold til karboninnholdet i metallet: Støpegods med lavt karbonstål/mildt stål (opptil 0,3 % karbon), støpegods av middels karbonstål (0,3–0,6 % karbon) og støpegods med høyt karbonstål (mer enn 0,6 % karbon).