Ventilhus i rustfritt stål
- Dawang steel casting
- dandong
- 6 uker
- 4000 tonn/år
1. Deler med komplekse former kan støpes, og støpegods i rustfritt stål har høy dimensjonsnøyaktighet og god overflatekvalitet.
2. God støtdemping og slitestyrke, lav hakkfølsomhet og god varmebehandlingsytelse.
3. Den blandede formsanden kan brukes i lang tid og har en bred tilpasningsevne.
4. For legeringsmaterialer som er vanskelige å smi, sveise og kutte er den spesielt egnet for presisjonsstøping.
5. Etter varmebehandling er de mekaniske egenskapene til produktet mer perfekte, med god dempningsytelse, sterk anti-korrosjons tretthet og anti-vanndråpe ytelse.
PRODUKTBESKRIVELSE
Silica sol prosess støping av rustfritt stål tilhører investeringsstøping eller presisjonsstøping. Det er en støpeprosess med lite eller ingen skjæring og er en utmerket prosessteknologi i støperiindustrien. Vi er kinesiske investeringsstøpeleverandører med mer enn 23 års erfaring i støpeindustrien for rustfritt stål, og betjener kunder.
Støping av ventilhus
Støpingen av ventilhuset er en viktig del av ventilproduksjonsprosessen, og kvaliteten på ventilstøpingen bestemmer kvaliteten på ventilen. Følgende introduserer flere støpeprosessmetoder som vanligvis brukes i ventilindustrien:
Ventilhus sandstøping:
Sandstøping som vanligvis brukes i ventilindustrien kan også deles inn i: våt sand, tørr sand, vannglasssand og furanharpiks selvherdende sand i henhold til forskjellige bindemidler.
(1) Grønn sand er en støpeprosessmetode med bentonitt som bindemiddel.
Dens egenskaper er: den ferdige sandformen trenger ikke å tørkes eller herdes, sandformen har en viss våtstyrke, og sandkjernen og skallet har bedre innrømmelser, noe som er praktisk for rengjøring og fallende sand av støpegods. Støpeproduksjonseffektiviteten er høy, produksjonssyklusen er kort, materialkostnaden er lav, og det er praktisk å organisere produksjonslinjen.
Manglene er: støpegods er utsatt for defekter som porer, sandinneslutninger og klebrig sand, og kvaliteten på støpegods, spesielt den indre kvaliteten, er ikke ideell.
Presisjonsstøping av ventilhus:
De siste årene har ventilprodusenter lagt mer og mer oppmerksomhet på utseendekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til støpegods. Fordi godt utseende er markedets grunnleggende krav, er det også posisjoneringsreferansen for den første maskineringsprosessen.
Den mest brukte presisjonsstøpingen i ventilindustrien er investeringsstøping, som kort introduseres som følger:
(1) To prosessmetoder for investeringsstøping:
①Bruk av lavtemperatur voksbasert formmateriale (stearinsyre + parafin), lavtrykksvoksinjeksjon, vannglassskall, varmtvannsavvoksing, atmosfærisk smelting og støpeprosess, hovedsakelig brukt til karbonstål og lavlegert stålstøpegods med generell kvalitet krav, dimensjonsnøyaktigheten til støpegods kan nå den nasjonale standarden CT7-9.
②Ved bruk av middels temperatur harpiksbasert formmateriale, høytrykks voksinjeksjon, silikasolformskall, dampavvoksing, rask atmosfærisk eller vakuumsmelting og støpeprosess, kan dimensjonsnøyaktigheten til støpegods nå CT4-6 presisjonsstøpegods.
Produktnavn | Stålstøpegods |
Produkttype | investeringsstøping(tapt voks), sandstøping, skallstøping |
Materiale | Srustfritt stål, legert stål, karbonstål, støping av manganstål... |
Vektområde | 0,1-2000 kg |
Serviceprosjekt | Å gi produksjon design, produksjon og teknisk service, mold utvikling, prosessering, pakking og frakt etc. |
Varmebehandling | Herding og herding, normalisering og temperering, løsningsbehandling, gløding
|
Fasiliteter | Spektrograf, automatisk sandstøpestøpelinje, multistasjons voksinjeksjonsmaskiner, CMM etc.
|
applikasjon | Gravemaskiner, bulldosere, lastemaskiner, veihøvler, skrapere |
Dimensjon | As customers' request |
Packing | Eco-friendly pp bag + wooden boxes As customer's specific requirements |
Our precision cast components are used in many fields. This includes equipment such as construction machinery: excavators, bulldozers, graders, scrapers, loaders, dredgers, Swingloaders, etc.
FOLLOWING IS OUR INVESTMENT CASTINGS PROCESS
~Pouring Simulation
A review meeting is held within the technical department to review the specification, determine the gating system and verify it through the simulation system software.
~Mold Development
The technical department develops the mold, and the quality department uses the three coordinates to carry out the dimensional inspection.
~Raw Material Inspection
QA inspiserer det innkommende materialet. For metallmaterialene er inspeksjonsgraden 100%. Ukvalifiserte materialer er strengt forbudt å komme inn på lageret.
~Voksmønster
Ett skift for dette trinnet. Hvis produksjonsevnen øker eller kundene har akutt etterspørsel, kan vi justere skift for å garantere tilbudet. Verkstedet bruker en automatisk voksmaskin for å stille inn vokstrykk, holdetid osv.
~Forslag om kvalitetskontroll
Den tekniske avdelingen utvikler verkstedkontrollplaner og produktoperasjoner, guidebok, og det er spesialisert team som inspiserer hver metrikk på daglig basis og holder dem registrert.
~Shell forberedelse
Verkstedet har 4 automatiske produksjonslinjer, i stand til å produsere 1800 sett med skjell. Vi bruker hygrotermograf for å overvåke fuktigheten, bruker aerometer og PH for å overvåke konsentrasjonen av aluminiumkloridlut.
~Skallhelling
Seks 250KG ovner i bruk samtidig, og to 500KG reserveovner til bruk når kapasiteten øker. Operatørene måler temperaturen på det smeltede stålet.
~ Kvalitetskontroll Forslag
Teknisk avdeling utvikler verkstedkontrollplaner og produktdriftsinstruksjoner. En spesifikk arbeider er ansvarlig for å utføre inspeksjoner på ulike beregninger hver dag og føre journaler. Hvert smeltet stål i ovnen utsettes for spektralanalyse etter ovn. Vi sikrer at den kjemiske sammensetningen av materialet er kvalifisert.
~Rengjør og varmebehandler
Verkstedet er fullt utstyrt med 8 varmebehandlingsovner, 3 herdeovner, 1 sentral kuleblåsemaskin og 19 kuleblåsemaskiner.
~Lager
Lagersjefen følger selskapets retningslinjer for lagerstyring av ferdige produkter, klassifiserer og lagrer etter kunde- og produktkrav, og unngår problemer som produktblanding og riper.
~Emballasje
Teknisk avdeling gjennomgår emballasjekravene og utvikler emballasjeinstruksjoner, spesielt for pakking av maskinerte produkter, og bruker en boblefilm for å isolere produktene for å sikre at det ikke støt. Spesifikke produkter kan pakkes spesielt i henhold til kundenes krav.
~Frakt
Informasjonen til transportkjøretøyet skal kontrolleres i styringssystemer, og produktet skal dekkes av presenningen etter lasting.
AVANSERT STØPINGSBEHANDLINGSUTSTYR
Automatisert utstyr for å øke produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Dawang Steel Casting Co, Ltd En pålitelig kinesisk avstøpning produsenter. Etablert i"1998", vi har mer enn 20 års erfaring i støpeproduksjon. Våre tjenester inkluderer presisjonsstøping, støping av reservedeler, tapt voksstøping, maskinbearbeidet støping, investeringsstøping, støping av kroppsdeler og så videre. 30 tekniske, kvalitets- og inspeksjonstalenter. Gjennom hele prosessen forbedrer vi hele tiden vår service og prosess, med sikte på den beste kvaliteten på produktene våre. Nesten 500 ansatte, mer enn 30 profesjonelle ingeniører, 3 filialer, Med 20 års eksporterfaring, eksporteres 90% av selskapets produkter til Europa, Amerika, Japan og andre områder.
SERTIFIKAT
IATF16949, ISO9001, ISO14001, GB/T45001 Sertifikat for styringssystem. Miljø: Full overholdelse av miljøvernlover og -forskrifter i Kina.
Dawang Steel Castings har mer enn 23 års erfaring i støpeindustrien for rustfritt stål for kunder. Ser du etter en rimelig leverandør av støping i rustfritt stål? Ta gjerne kontakt med oss når som helst.
